東京・2013年創業
11年の経験と3,847件の実績。精密な3D プリント技術で、あなたの設計を現実に変える。小ロットプロトタイプから量産対応まで、複雑な形状も精度を確保して実現します。
3つの専門工房
立体物を現実にする。デジタルデータから手に取れる造形物まで、3つの専門工房があなたのプロジェクトに最適なソリューションを提供します。試作品から量産、複雑な形状まで対応可能です。
設計データはあるのに、実際の立体物として見たことがない。そのまま進めていいのか、修正が必要なのか判断できない——こうした課題を抱えるメーカーは多いものです。立体造形工房では、データから実物へ。精度を確認しながら、開発スピードを加速させられます。
詳しく見るデジタルデータを立体物に変換する工程では、ファイル形式の互換性やデータ最適化の課題が生じることが多くあります。また、造形精度の要求レベルが高いほど、実装難易度も上がるのが実情です。デジタル立体工房では、お客様から支給されるCADデータを丁寧に検証し、プリント最適化処理を施します。
詳しく見るプリント夢工場は、単なる出力サービスではありません。設計段階からプリント完了まで、各工程で精度と実現性を徹底検証し、想定外の失敗を排除します。プロトタイプ製作から治具制作、装飾品制作、機能部品まで——業界経験を持つスタッフが、あなたのデータを最適に具現化します。
詳しく見るモデルまたはスケッチをお送りください。翌営業日までに見積もりと造形方法をご提案いたします。
実現までの流れ
ご要望とデータをお聞きします。造形方法、素材、コストについて、事前にアドバイスいたします。
提供いただいたモデルを検査し、造形可能性を確認。強度やコスト最適化の提案を行います。
最適な機器を選定し、造形を進めます。全工程で監視し、仕様どおりに製造を行います。
後処理、品質確認を終え、スケジュールどおりに日本国内にお届けします。
Felhepremeについて
2013年の創業以来、Felhepremeは日本国内の製造業、建築、医療、デザイン業界に向けて高精度な3D造形サービスを提供してきました。立体造形工房、デジタル立体工房、プリント夢工場という3つの専門部門を通じて、小ロットプロトタイプから大量生産対応まで、クライアントのニーズに応じた多様な造形ソリューションを実現しています。
±0.05mm精度で、複雑な形状も正確に造形します。
急な仕様変更や難易度の高い造形依頼にもスピーディーに対応します。
樹脂、金属、複合材料など、多様な素材から最適なものを選択できます。
設計から製造まで一貫対応。各プロジェクトに専門技術者が対応します。
造形技術
3つの異なるテクノロジープラットフォームを統合することで、素材と方法をプロジェクトに合わせて選択できます。試作から量産まで、最適な解を提供します。
ABS樹脂、PLA樹脂、PETG、ナイロン、TPUなど多様な素材に対応。強度や柔軟性、耐熱性が必要な機能部品の造形に最適です。
CADデータから造形データ構築まで一貫対応。STL、OBJ、STEP、IGESなど主流の3Dモデルフォーマットに対応し、プリント最適化を実現します。
金属や複合材料を含む多素材対応。プロトタイプから治具、装飾品、機能部品まで、複雑な形状も精密に実現します。
よくある質問
立体造形工房では、ABS樹脂、PLA樹脂、PETG、ナイロン、TPU（ゴム状素材）など、多様な高品質フィラメント材料を取り揃えています。各素材の特性に応じて、強度、柔軟性、耐熱性など、ご要望に最適な材料をご提案いたします。
造形時間は、モデルのサイズ、複雑度、選択した材料によって異なります。小型シンプルなパーツは数時間で完成しますが、大型複雑形状は数日要する場合があります。ご注文時に納期目安をお伝えいたします。
はい、対応可能です。単品の試作品から数十個単位の小ロット生産まで柔軟に承ります。量産コストを抑えながら品質を確保し、設計検証や市場テストにも最適なソリューションです。
デジタル立体工房では、STL、OBJ、STEP、IGES、CADネイティブファイルなど、主流の3Dモデルフォーマットに対応しています。ご提供いただいたデータを詳細に検証し、プリント最適化処理を施します。